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果汁饮料自动灌装机500ml-15L 果汁热灌装流水线设

2020-09-04 04:43

  ,水果蔬菜在榨汁前为了避免有杂质进入到榨出来的果汁中,先回将蔬菜和水果都清洗一下。根据水果蔬菜的类型、形状来选择相应的清洗设备。对于一些带皮榨汁的水果,充分的洗涤更为重要,普遍采用冲浪式的气泡冲洗机、滚筒式清洗机、毛刷式清洗机等。洗涤之后人工将一些未成熟果、有病虫的水果去除掉。榨汁前的破碎为了提高水果蔬菜的出汁率,破碎后的大小根据果实的类型来决定,像苹果、水梨破碎后的大小一般3-4mm为宜。水果破碎后的大小可调节锤式破碎机的孔板孔径的大小。像番茄汁等就需要采用打浆工艺进行取汁。

  果汁饮料灌装机采用食品级304不锈钢制造而成,内部含有冲洗机构、热灌装机构和封盖机构。果汁饮料的灌装温度有低温无菌冷灌装,中温灌装和85度热灌装,无菌冷灌装采用普通PET材质的空瓶就可以,中温灌装和热灌装要求瓶子能耐高温,中温灌装对生产环境的空气质量要求非常严格。所谓的85度热灌装可保证果汁饮料保持85度情况下进行灌装作业,在此温度环境下,不会滋生细菌,从而影响成品的保质期。

  果汁饮料自动灌装机500ml-1.5L 果汁热灌装流水线设备,目前为止,中小型的饮料生产线,我们用的比较多的还属热灌装,对生产饮料来说还是比较安全,在保质期内不会滋生细菌。利用纯净水勾兑后的饮料口感会更好一点,也就是RO反渗透系统。源水可取自自来水或地下水,前处理包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器,再由RO反渗透制作成纯净水,通过紫外线进行杀菌,成品水用于化糖、配料和果汁三合一灌装机的瓶子冲洗。

  芒果汁饮料生产线的配置:它分为两大部分:芒果原浆生产线和芒果汁饮料生产线。芒果属于季节性的水果,也就在5月份左右成熟,芒果原浆线可将新鲜的芒果立即做成果浆,用无菌大桶灌装并密封好,放在冷库中进行保存或在常温中进行保存也可以,保质期可达1-2年,等生产芒果汁饮料的时候,可拿出来进行勾兑做成饮料。

  果汁饮料自动灌装机500ml-1.5L 果汁热灌装流水线设备,果汁饮料的调配线相对原果处理要简单一点,主要配置化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、UHT杀菌机、保温罐。设备之间的管道和CIP全自动清洗管道在出厂前都会根据图纸提前规划好,到现场后再进行焊接作业。全自动CIP管道清洗设备在每天生产完成后自行工作,清洗所有与物料接触的部分,有碱罐、酸罐、清水罐,根据当地气候温度以及果汁物料的类型,设计清洗工艺流程,一键启动,自动将每一个要清洗的设备都清洗干净。包括与果汁饮料接触的灌装机液缸和灌装阀等,都是需要清洗干净的,以便滋生细菌,影响次日的生产。

  那么热灌装是一个什么概念,需要注意的是,果汁饮料灌装机本身是没有对果汁物料进行加热功能的,液缸中安装有温度检测器,比如我们设定温度是85度,当液缸中的果汁饮料温度低于85度时,果汁灌装机会立即停止工作,液缸中所有的物料会被真空管道抽走,进入到回流罐中,再由泵送入到杀菌机再次杀菌,再进入到液缸中进行灌装作业。液缸中的物料温度只要不低于设定温度,果汁灌装机就会正常工作运行,这就是我们所谓的热灌装。现在市面上普遍采用三旋盖、四旋盖封盖方式,之前有很多采用单独的搓盖方式。近几年我们对三旋盖的旋盖机构也做了很多的改进,之前主要就是戴盖戴不到位,出现旋不紧、拧爆瓶口,针对以上问题,我们设计了一套反搓盖装置,瓶口戴好盖子后,对三旋盖反方向搓一下,使盖子落到正确位置,再次旋盖的时候就可以一次到位,旋紧盖子了,而且非常稳定。

  果汁饮料自动灌装机500ml-1.5L 果汁热灌装流水线设备,灌装后,瓶子螺旋口部位会残留果汁饮料,不冲洗干净封口后会滋生细菌。所以在封口前设计有纯净水喷洗装置,喷洗干净瓶口。封口后还需要配置一系列的灌装包装生产线设备,有倒瓶杀菌机、巴氏喷淋杀菌冷却设备、吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。CIP全自动清洗设备分为碱罐、酸罐、纯水罐,每个与果汁饮料接触的设备都安装有CIP清洗接口,加热后的碱液和酸液不断的在这些设备和管道中打循环,再配合纯水将每一部分清洗干净。

  从严格安全角度来说,果汁饮料封口后还需要倒瓶杀菌和喷淋杀菌冷却,这也叫二次杀菌,倒瓶主要利用果汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌。喷淋杀菌也称之为巴氏杀菌,然后立即将温度降下来,果汁物料长期处于高温状态会使内部影响成分缺失,影响口感以及颜色。二次杀菌冷却后,先是采用吹干机将瓶子表面吹干,在瓶身或瓶盖上喷印当前生产日期。瓶身贴上不干胶标签,或套标。包装段可采用PE热收缩膜包装和纸箱包装,12瓶/包、24瓶/包。

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  果汁饮料灌装生产线,市面上的果汁饮料分很多种类,①果味型饮料,其中不含有原果汁成分,由色素调配而成,②果汁饮料,其中含有部分果汁成分,③也有*的原果汁饮料,比较深受大众的欢迎。按照包装形式,分为塑料瓶

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